电镀厂废水处理工艺原理
刘司理15653632199
电镀废水的主要泉源包括以下几种方法:
(1)前处理含油废水,泉源于种种五金镀件、汽配镀件、水暖镀件、铁件等外貌涂覆的油类物质,前处理含油废水约占电镀废水中的30%左右;
(2)镀件洗濯废水,包括含铜废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、含氰废水、焦磷酸盐废水等;
(3)放弃镀液或称之为电镀槽液,其主要是由镀槽底部所沉淀的一些具有较多杂质的液体以及过滤机械和水泵之间泛起不可阻止地渗透情形时也会造成放弃镀液的爆发,放弃镀液均会组成电镀废水。
电镀废水中的特征污染物及相关污染物指标因素较量重大、污染物浓度高、有害物质含量多等方面。
1.氢氧化物沉淀原理
化学沉淀法主要是指在电镀废水中加入适量的苛性钠、氧化钙等物质,在碱性条件下将电镀废水中的重金属离子与碱性物质的氢氧根通过化学反应形成难溶于水的氢氧化物,从而通过这种方法实现处理电镀废水的目的。
在现实生产历程中,可以通过合理地投加氧化钙、苛性钠、液碱可有用地改善电镀废水的 pH 值水平,将电镀集控区的重大电镀废水的铬离子、铜离子、镍离子举行去除。运营试验测定效果批注,使用化学沉淀法所举行的沉淀可去除电镀废水中98.77% 的铬离子、99.83%的镍离子、99.88% 的铜离子。
2.硫化物沉淀原理
硫化物化学沉淀法主要是指在电镀废水中某些弱酸或者弱碱的情形下,在电镀废水中添加适量的硫化物,如过硫化钠或者硫化钠,促使重金属离子爆发响应的硫化物化学反应,生产沉淀物质。
化学反应历程中重点注重两个细节问题:一是硫化物沉淀的颗粒直径通常较小,沉淀过滤时,需要在电镀废水混淆溶液中添加足量的絮凝剂,有用增强沉淀及过滤效果;
二是在举行硫化物的投放时需要对硫化物的量举行严酷控制,阻止因投放过多硫化物导致重金属离子复溶于电镀废水中。
3. 铁氧体沉淀原理
铁氧体化学沉淀法主要是指在电镀废水中添加适量的铁盐,与此同时,适当调理pH值,并将电镀废水的温度控制在合理的规模。
在铁氧体化学沉淀反应条件下,重金属离子会与铁盐物质爆发化学反应,形成氧化沉淀。当电镀废水混淆溶液与铁盐物质完成化学反应之后,通过沉淀系统可以对所得混淆物举行沉淀,从而实现沉淀污泥与混淆液疏散,抵达去除种种电镀废水混淆溶液中重金属离子,知足相关规范标准的要求。
4.钡盐沉淀原理
钡盐化学沉淀法主要适用于去除电镀废水中的铬离子。沉淀时,通常直接添加硫化钡、碳酸钡等适量的钡盐到含铬废水中,含铬电镀废水中的铬离子与钡盐物质爆发响应的一系列的化学反应,最终爆发沉淀污泥,将沉淀污泥与含铬电镀废水溶液举行疏散便可以获得较为纯净的电镀废水溶液。残留的钡离子,可以在尾水中添加适量的硫酸钙溶液举行反应而实现钡离子的去除。
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